Trockene Ofenrollen für industrielle Öfen bis 1.250 °C.

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Höhere Arbeitstemperatur. Längere Lebensdauer.

Trockene Ofenrollen für Industrieöfen: Von der Werkstoffanforderung bis zur Inbetriebnahme.

Von der Einzelteilfertigung bis zur Kleinserie.

  • Trockene Ofenrollen bis 1.250 °C.
  • Ofenrollen aus Hochleistungswerkstoffen für höhere Formstabilität und längere Lebensdauer.
  • Full-Service-Partner von Entwicklung bis Inbetriebnahme.
  • Über 140 Jahre Erfahrung im Bereich Edelstahlprodukte.

Trockene Ofenrollen für wirtschaftliche Vorteile.

Höhere Arbeitstemperatur. Längere Lebensdauer.

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Wir bei S+C bieten Ihnen jahrzehntelange Erfahrung im Bereich hochqualitativer Edelstahlprodukte für den Industrieofenbau. Wir arbeiten kontinuierlich daran, unsere große Bandbreite an eigens entwickelten Werkstoffen auszubauen und unser Produktportfolio praxisgerecht zu erweitern.

Unsere trockenen Ofenrollen aus dem Hochleistungswerkstoff Centralloy® 60 HT R verfügen im Gegensatz zu wassergekühlten Rollen über viele wirtschaftliche Vorteile. Wassergekühlte Ofenrollen meistern eine maximale Arbeitstemperatur von 1.180°C und bieten i.d.R. eine Lebensdauer von etwa zwei Jahren. Ihre Anschaffungskosten sind niedrig, ihre verursachten Betriebskosten jedoch sehr hoch. Unsere Alternative sind ungekühlte, trockene Ofenrollen welche Arbeitstemperaturen von bis zu 1.250 °C bewältigen und dabei mehr Formstabilität und eine deutlich längere Lebensdauer bieten. Ihr Anschaffungspreis ist höher, ihre verursachten Betriebskosten, jedoch entscheidend geringer.

Unsere trockenen Ofenrollen aus Centralloy® 60 HT R überzeugen zudem durch durchschnittlich 90% geringeren Hitzeverlust, sie benötigen deutlich weniger Energie, verursachen geringere Wartungskosten und benötigen wahrhaftig keine Wasserbevorratung/-versorgung. Auch als Ersatz für trockene Ofenrollen aus herkömmlichen CrNi Werkstoffen profitieren Sie von den besonderen Werkstoffeigenschaften von Centralloy® 60 HT R.

Wir von S+C stellen uns mit unseren trockenen Ofenrollen auch den Anforderungen in Ihren Öfen.

Wechseln Sie jetzt!

Warum Ofenrollen
von S+C?

Spezialist für
Ofenrollen bis 1.250 °C.

Branche/Anwendung:
Industrieofenbau.

Erfahrung:
Über 70 Jahre.

Einzelteilfertigung:
Ja.

Serienfertigung:
Kleinserie

Werkstoffe:
Centralloy® 60 HT R, Centralloy® Micro Legierungen, CrNi Stähle, Nickel-Basis Legierungen.

Entwicklungsstandort:
Deutschland, Lindlar.

Erzeugung:
Schleuderguss ggf. mit Formguss und Schmiedekomponenten.

Fertigung:
Mechanische Bearbeitung, Zusammenbau, Schweißen.

Zusammenarbeit:
Full-Service Partner – Forschung+Entwicklung, Schadensfallanalyse, Werkstoff-, Anwendungsberatung, Fertigung, Zusammenbau, Inbetriebnahme, Instandsetzung.

Wir laufen warm, wo andere ins Schwitzen kommen.

Innovative Edelstahlguss Lösungen bis 1.250 °C.

Produkte
Lösungskompetenz für Ihre Produkte.

Wir bauen unsere Kompetenz für innovative Edelstahlprodukte kontinuierlich aus
und verhelfen Ihnen hiermit zu wegweisenden Produktlösungen.

Kosten reduzieren durch
Hoch­leis­tungs­werk­stoffe von S+C.

Wir senken Ihre Energie­kosten und verbessern Ihre Umwelt­bilanz.

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Hochhitzebeständige Nickel-/Aluminium Legierungen von S+C

Mit unseren patentierten hochhitzebeständigen Nickel-/Aluminium Legierungen, Centralloy® HTE und Centralloy® 60 HT R, gehen Sie Ihren nächsten Schritt in Richtung „Green Manufacturing” gemeinsam mit S+C. Der von uns entwickelte Hochleistungswerkstoff Centralloy® 60 HT R, mit dem Anwendungstemperaturen bis zu 1.250 °C möglich sind, überzeugt durch seine außergewöhnlichen Eigenschaften im Vergleich zu konventionellen Werkstoffen.

Dieser optimale Werkstoff ist der branchenweit temperaturbeständigste, metallische Werkstoff für Ofenrollen. Er ist besonders widerstandsfähig und auch bei höchsten Temperaturen langanhaltend und formstabil. Kunden, die in ihren Öfen bisher wassergekühlte Ofenrollen einsetzten, wechselten nach eingehender Beratung durch S+C auf „trockene“ Ofenrollen mit Centralloy® 60 HT R.

35 % Geringere Energiekosten
Bis zu 2,3 Mio $ Einsparungen pro Jahr*

* Modellrechnung. Die Anlagen individuellen Vorteile müssen spezifisch betrachtet werden.

Hitzebeständige Legierungen von S+C

Die Optimierung von hitzebeständigen Komponenten in Richtung Lebensdauer und Nachhaltigkeit gehört heute zu den Hauptthemen bei der Bestückung von Neu- und Bestandsanlagen. Wichtige Aspekte bei der Beratung sind Einsatztemperaturen, Ofenatmosphären, Beheizung, Aufheizkurven, Produktqualität, Lebensdauererwartung, Materialauswahl, etc.

Das optimale Preis-, Leistungsverhältnis stellt sich vor allem durch individuell auf den Einsatzbereich zugeschnittene Lösungen ein.

Im Bereich der hitzebeständigen Legierungen liefert S+C folgende Werkstoffgruppen:

  • Nickel-/Chromlegierungen

  • Nickel-Chrom-Wolfram Legierungen

  • Mikrolegierte Nickel-Chrom-Wolfram Legierungen

  • Nickel-Chrom-Wolfram-Kobalt Legierungen

Hitzebeständiger Edelstahlguss von S+C

Ob korrosionsbeständig, hitzebeständig oder verschleißfest, unsere Fachleute finden stets die richtige Lösung, damit Ihre Produkte die gewünschten Höchstleistungen erbringen. Zudem ist S+C nach ISO 50001:2018 für Energiemanagementsysteme zertifiziert. Damit werden auch im Herstellerwerk Energieeinsparpotenziale identifiziert und gehoben, alles im Sinne einer nachhaltigeren Erzeugung, wozu auch das Recycling gehört.

Kunden können S+C verbrauchte Edelstahlkomponenten anbieten, damit diese dem Materialkreislauf direkt wieder zugeführt bzw. fachgerecht recycelt werden.

Im Bereich der hitzebeständigen Edelstähle liefert S+C folgende Werkstoffgruppen:

  • Ferritisch-austenitischer Stahlguss (Duplex)

  • Austenitischer Stahlguss (Chrom-/Nickel Stähle)

  • Mikrolegierter austenitischer Stahlguss

Wirtschaftlicher Mehrnutzen

Beispielrechnung:
Ofenrollen in einer Wärmeausgleich-Anlage.

Ein Kunde, der in seinen Öfen bisher wassergekühlte Ofenrollen einsetzte, wechselte nach eingehender Beratung durch S+C auf „trockene” Ofenrollen aus Centralloy® 60 HT R. Die höheren Anschaffungskosten im Vergleich zu herkömmlichen wassergekühlten Rollen zahlten sich durch niedrigere Betriebskosten und weitere Vorteile aus: Durch den Wechsel auf trockene Ofenrollen aus Centralloy® 60 HT R (360 mm oder 425 mm) sank der Energieverbrauch und damit die Energiekosten jährlich um bis zu 35 %.

Bezogen auf die gesamte Ofenanlage unseres Kunden (Kapazität 4 Mio Tonnen/Jahr) und unter Berücksichtigung der längeren Standzeiten unserer Ofenrollen (50 bis 125 %) ergeben sich Einsparungen zwischen 1,8 und 2,5 Mio USD pro Jahr.

Nachhaltigkeit

Der geringere Energieeinsatz und der niedrigere Rohstoffbedarf, für die Herstellung der Ofenrollen, haben noch einen weiteren Vorteil:

Beides schont die Umwelt, was für nachhaltig agierende Unternehmen von zunehmender Bedeutung ist.

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Sprechen wir über Ihre Anforderungen.

Unsere Ofenrollen für Industrieöfen. Wir haben auch für Ihre Anforderung die perfekte Lösung. Lernen Sie uns und unsere Expertise in der Entwicklung von trockenen Ofenrollen für industrielle Öfen bis 1250 °C kennen.

Axel Korb

Area Sales Manager - Western Europe | Special Products

a.korb@schmidt-clemens.de +49 2266 92-417

Ofenrollen aus Centralloy® 60 HT R in der Versuchsphase bei unserem Kunden
SMST Deutschland GmbH.

Spezialität: Der Hochtemperaturbereich

Problem: Die besondere Herausforderung in den Öfen unseres Kunden SMST Deutschland GmbH sind die unterschiedlichen Temperaturbereiche von 560 - 1.230°C.

Lösung: 2006 starteten wir die gemeinsame Versuchsphase mit dem Einsatz unserer trockenen Ofenrollen. Die Ofenrollen mit dem Hochleistungswerkstoff Centralloy® 60 HT R waren teilweise bis zu neun Jahre im Einsatz und überzeugten durch ihre besonders lange Lebensdauer und gute Formstabilität. Aufgrund der positiven Erkenntnisse während der gemeinsamen Versuchsphase entschied sich die SMST Deutschland GmbH seit dem Jahr 2012 weitere Ofenrollen von S+C einzusetzen und zwar im Hochtemperaturbereich bis 1.230 °C. Der Hochleistungswerkstoff Centralloy® 60 HT R erweist sich bis heute als besonders geeignet für die hohen Anforderungen der Öfen unseres Kunden.

Lösung für die Temperaturen in unseren Öfen.

(5.0)
Von: Herr Dipl. Ingenieur Stefan Evertz
Unternehmen: SMST Deutschland GmbH

Durch die intensive Versuchsphase in partnerschaftlicher Zusammenarbeit mit S+C haben sich besonders die trockenen Ofenrollen aus Centralloy® 60 HT R bewährt.