Edelstahlspezialist im Bereich Schleuderguss.

Unser Herstellungsverfahren für Ihre Anforderung.

schmidt-und-clemens-gmbh-und-co-kg-schleuderguss2-069.jpg

Hochwertige Edelstahlbauteile im Vertikal- und Horizontalschleuderguss von S+C.

Hier zählen Erfahrung und Können.

Wir von S+C zählen zu den leistungsfähigsten Systemlieferanten für qualitativ hochwertige Edelstahlbauteile im Bereich Vertikalschleuderguss und Horizontalschleuderguss. Alle unsere Werkstoffe sind im Vertikalschleuderguss und Horizontalschleuderguss erhältlich:

  • Gussteile mit einem Außendurchmesser von 150mm - 1.800mm.
  • Gussteile mit einem Gewicht von bis zu 6.000kg.
  • Über 70 Jahre Erfahrung im Bereich Schleuderguss.

Alle unsere Werkstoffe sind im Vertikalschleuderguss und Horizontalschleuderguss erhältlich.

„Made by S+C” heißt auch: wir prüfen, welches Herstellungsverfahren und welches Material am besten für Ihre Anforderung geeignet ist. Unsere Bauteile verlassen S+C entweder als vorbearbeitetes Teil zur Fertigbearbeitung in Ihrem Haus oder als einbaufertige Systemkomponente.

Unsere Erzeugnisse sind weltweit nahezu von allen Abnahmegesellschaften zugelassen.

Schleuderguss.

Vertikal- und Horizontalschleuderguss.

Wir bieten unseren Kunden 70 Jahre Erfahrung im Schleuderguss. Im Schleuderguss-Verfahren produzieren wir im Vertikal- und Horizontalschleuderguss Bauteile mit hochreinem und hochverdichtetem Gefüge. Die Produkte sind frei von Verunreinigungen und eignen sich als Hochleistungswerkstoffe erster Güte. Doch was passiert genau beim Schleuderguss? Beim Schleuderguss-Verfahren wird flüssiger Edelstahl in eine rotierende Kokille gegossen und dort Fliehkräften von bis zu 130 G ausgesetzt.

Hierdurch entsteht ein Gefüge, das in seinen mechanisch-technologischen Eigenschaften einem geschmiedeten Werkstück sehr nahe kommt.

Zudem bietet Schleuderguss ein sehr gutes Preis-Leistungs-Verhältnis.

Schleuderguss in der Übersicht:

Erfahrung:
Über 70 Jahre im Schleuderguss.

Einzelteilfertigung:
Ja.

Serienfertigung:
Kleinserie

Fertigung:
Mechanische Bearbeitung, Zusammenbau, Schweißen.

Zusammenarbeit:
Full-Service Partner – Forschung+Entwicklung, Schadensfallanalyse, Werkstoff-, Anwendungsberatung, Fertigung, Zusammenbau, Inbetriebnahme, Instandsetzung.

Technische Daten:

Vertikalguss Horizontalguss
Außen-Ø 150mm – 1.800mm 50mm – 1.300mm (Einzelrohguss ohne Bearbeitung)
Länge - 5.550mm (bei Ø1.300mm beträgt die Länge max. 1.520mm)
Breite - -
Höhe 150mm - 1.700mm -
Gewicht (Einsatz-/Fertig-) 6.000kg 6.000kg
Maximaldrehzahl/ -G-Kraft* 600U/min / 180G 1.200U/min / 140G
*1G entspricht 1-facher Erdbeschleunigung. Die G-Kraft wirkt durch die Rotation auf den erstarrenden Stahl und beeinflusst die Gefügeausbildung bei der Erstarrung hin zu besseren mechanischen Werten.

Produkte in der Übersicht:

weitere Produkte:

  • Rohrretorten
  • Stromrollen für elektrolytisches Verzinken
  • Eintauchrüssel
  • Tauch-/Führungsrollen
  • Ofenrollenwellen + Grundplatten für Haubenöfen
  • Ofenrollen für Bandstahl
  • Platinen
  • Rohre und Langprodukte
  • Strangführungsrollen
  • Oberwalzen
  • Auszieh- und Kühlrollen
  • Rollenmäntel
  • Zwischenhülsen
  • Lagerzapfen.

Branchen:

Werkstoffe:

Centralloy®/ Märker® Werkstoff-Nr. Kurzname Analyse /
Richtwerte
in %
≈ASTM
C Cr Ni Mo Sonstiges
G 21-02 "Lean Duplex" 1.4162 GX2CrMnNiN21-5-1 0,02 21 1 < 1.00 Mn,Cu,N
G 23-04 "Lean Duplex" 1.4362 GX2CrNiN23-4 0,03 23 4 <1.00 Cu,N
G 4347 1.4347 GX6CrNiN26-7 0,06 26 7 - N
G 4460 1.4460 GX3CrNiMoN27-5-2 0,03 27 5 2 N
G 4463 1.4463 GX6CrNiMo24-8-2 0,06 24 8 2
G 4468 1.4468 GX2CrNiMoN25-6-3 0,03 25 6 3 N
G 4469 1.4469 GX2CrNiMoN26-7-4 0,03 26 7 4 N 5A
G 4470 1.4470 GX2CrNiMoN22-5-3 0,03 22 5 3 N 4A
G 4517 1.4517 GX3CrNiMoCuN25-6-3-3 0,03 25 6 3 Cu,N
"Centralloy® /Märker®" Werkstoff-Nr. Kurzname Analyse /
Richtwerte
in %
≈ASTM
C Cr Ni Mo Sonstiges
G 4011 1.4011 GX12Cr12 0,12 12,00 - - -
G 4027 1.4027 GX20Cr14 0,20 14,00 - - -
G 4008 1.4008 GX7CrNiMo12-1 0,07 12,00 1,50 0,5 - CA15
G 4107 1.4107 GX8CrNi12 0,08 12,00 1,15 - -
G 4317 1.4317 GX4CrNi13-4 0,04 13,00 4,00 - - CA6NM
G 4405 1.4405 GX4CrNiMo16-5-1 0,04 16,00 5,00 1 - -
G 4036 1.4036 GX46Cr13 0,46 13,00 - - - CA40
G 4059 1.4059 GX22CrNi17 0,22 17,00 1,50 - - CB30
"Centralloy® /Märker®" Werkstoff-Nr. Kurzname Analyse /
Richtwerte
in %
≈ASTM
C Cr Ni Mo Sonstiges
G 4308 1.4308 GX5CrNi18-10 0,05 18,00 10,00 - - CF 8
G 4309 1.4309 GX2CrNi19-11 0,02 19,00 11,00 - - CF3
G 4408 1.4408 GX5CrNiMo19-11-2 0,05 19,00 11,00 2 - CF8M
G 4409 1.4409 GX2CrNiMo19-11-2 0,02 19,00 11,00 2 - CF3M
G 4552 1.4552 GX5CrNiNb19-11 0,05 19,00 11,00 - Nb ≥ x %C CF8C
G 4581 1.4581 GX5CrNiMoNb19-11-2 0,05 19,00 11,00 2 Nb ≥ x %C
G 4458 1.4458 GX2NiCrMo28-20-2 0,02 20,00 28,00 2 Cu,N
G 4416 1.4416 GX2NiCrMoN25-20-5 0,02 20,00 25,00 5 N
G 4588 1.4588 GX2NiCrMoCuN25-20-6 0,02 20,00 25,00 6 Cu,N
G 4557 1.4557 GX2CrNiMoCuN20-18-6 0,02 20,00 18,00 6 Cu,N
G 4565S (1.4565) GX3CrNiMoN24-17-5 0,03 24,00 17,00 5 N
Alloy 31 (1.4562) GXNiCrMoCuN31-27-6 0,02 27,00 31,00 6 Cu,N
"Centralloy® /Märker®" Werkstoff-Nr. Kurzname Analyse /
Richtwerte
in %
≈ASTM
C Cr Ni Mo Sonstiges
G 4559 1.4559 GX7NiCrMoCuNB41-20 0,05 20 41 4 Cu
G 45 Mo G-NiCr35MoCuN 0,02 35 45 9,5 Cu,N,others
Alloy 59 2.4605 G-NiCr23Mo16 0,01 23 Rest 16 CX2M
EUZ G 60 2.4697 G-NiCr20Mo15 0,02 19,5 Rest 15,5 Fe ≤ 2% (CW 12M)

Die S+C Herstellungsverfahren im Vergleich.

Formguss Feinguss Vertikalguss Horizontalguss
Außen-Ø 30mm - 2.000mm - 150mm – 1.800mm 50mm – 1.300mm (Einzelrohguss ohne Bearbeitung)
Länge 30mm - 4.500mm 500mm - bis zu 5.550mm (Bei Ø1.300mm beträgt die Länge max. 1.520mm)
Breite 30mm - 2.000mm 500mm - -
Höhe 1.700mm 400mm 150mm - 1.700mm -
Gewicht (Einsatz-/Fertig-) 5.600kg / 3.000kg 0,005kg – 45kg *In Einzelfertigung 80kg 6.000kg 6.000kg
Maximaldrehzahl/ -G-Kraft* - - 600U/min / 180G 1.200U/min / 140G
*1G entspricht 1-facher Erdbeschleunigung. Die G-Kraft im Schleudergussverfahren wirkt durch die Rotation auf den erstarrenden Stahl und beeinflusst die Gefügeausbildung bei der Erstarrung hin zu besseren mechanischen Werten. Gase und unerwünschte Einschlüsse werden zum Innendurchmesser getrieben und können durch mechanische Bearbeitung einfach beseitigt werden.
schmidt-und-clemens-gmbh-und-co-kg-kontakt-xxl-image.jpg

Sprechen wir über Ihre Anforderungen.

Unsere Lösungen für die stahlverarbeitende Industrie. Wir haben auch für Ihre Anforderung die perfekte Lösung. Lernen Sie uns und unsere Expertise in der Entwicklung und Herstellung von Hochleistungswerkstoffen kennen.

Axel Korb

Area Sales Manager - Western Europe | Special Products

a.korb@schmidt-clemens.de +49 2266 92-417